当前我国城乡居民的住房需求已从追求生存空间的数量型转向数量、质量并重时期，推进住宅产业现代化，用现代科学技术加速改造传统的住宅产业，从而提高住宅质量，是实现住宅生产方式由粗放型向集约型转变的重大举措。

我国住房的建筑形式和风格千差万别，但就传统结构体系而言，则以砖混、钢筋混凝土结构为主。上述结构自重大，进深和开间相对较小，梁、柱粗大，空间利用率较低，而且拆除不便。因而开发坚固耐久，建造迅速，易于改建，便于拆除的新型住房结构体系，则是住宅建筑和结构发展的重要趋势。随着我国钢产量的快速增长，新型建材的发展和应用，符合上述需求的超轻钢结构住宅体系逐步发展起来并引起了广泛的关注。
钢材具有强度高、延性好、易加工，以及废料可回收等优点，因此作为良好的结构材料被广泛用于桥梁、船舶、建筑等各个领域。在发达国家，大约有50%的建筑物采用钢结构。可是，我国在很长一段时间里由于钢材短缺，钢结构建筑所占比重很小，而且其中多数为大型公共建筑和重型工业厂房。20世纪七、八十年代，钢架结构在我国迅速兴起，使钢结构建筑的比例有所增长。九十年代初从国外引进的轻钢房屋，以其自重轻、建造快、价格低、外型美观等优势，在沿海经济发达省份获得飞速发展，目前在地震多发区也得到大多数老百姓的认可。

轻钢结构住宅体系是指由维护、墙体及隔断结构与钢管架支承结构共同组成的住宅体系。高强度承重超轻钢住宅起源于美国，由日本神户制钢所等6大钢铁集团公司经过多年实验，在日本得到进一步发展。它采用汽车用钢板材料为承重结构，表面镀铝锌处理后，经过智能化冷弯成型机压延成形，主要用于墙体及楼面的承重骨架。产品包括墙体框架、楼面桁架、天花板框架、屋面支撑架、屋面板及各种紧固抗拔件组成。

这种住宅体系与传统结构体系相比具有以下优势：

1.由于采用了超轻型屋顶及墙体结构，而且其支撑钢结构的材料强度高，用料省，体型小，所以自重较轻。结构重量轻节省并减少了运输和吊装费用，基础负载也相应减少,减低了基础造价。

2.由于钢材强度高，房屋自重轻，故以钢骨架作支承结构时,可建造开间、进深较大的房屋，而且所需构件的截面小，在相同建筑面积下的建筑空间利用率增加5％～7％。

3.钢结构具有良好的延性,抗震性能好且受损轻，而且由于钢材便于加工,灾后容易修复。

4.钢结构除基础外,构件全部由专业工厂标准化生产,建筑质量容易保证；工业化程度高，施工速度快，施工周期比传统建筑可缩短一半；各部件运抵现场组装，施工现场文明,现场湿作业少，噪声粉尘和建筑垃圾也少；施工作业受天气及季节影响较少,并且可以工厂制作与现场安装平行进行，甚至一些标准化的住宅体系，可以随订货，随建造,大大缩短建造周期和资金占用时间。

5.环境破坏及污染少，改建和拆迁容易，材料的回收和再生利用率高。 笔者近年来一直致力于国内超轻钢住宅产业的发展。将国外在此领域的先进经验与国内的实际国情相结合，因地制宜发展出了一套符合中国住宅产业特点的超轻钢结构住宅体系理论。

以下就将轻钢结构住宅建造体系中的最重要四个环节：框架体系、设计体系、制造体系、装配体系分别进行分别阐述。

一、超轻钢结构住宅的框架体系

超轻钢结构体系是由冷弯薄壁型钢组合构成的剪力墙箱型结构体，其结构构件采用镀锌量应在200g以上（沿海地区高腐蚀必须达到达到275g以上，或采用镀铝锌高防腐蚀涂层的钢材）镀锌薄壁型钢，如果技术装备条件允许亦可采用双面镀铝锌的澳大利亚标准的高强度钢材，高强度镀铝锌钢材标号为G550，双面镀铝锌100g以上即可；采用型钢主要是指C型钢和槽型钢，钢材厚度0.55~1.2mm。按此标准建造的超轻钢结构住宅用钢量一般情况下在25~35kg/m2。

二、超轻钢结构住宅的设计体系

超轻钢结构通过计算机来辅助设计要求，可根据建筑跨度和承受力的情况变化进行十几种型钢组合，随着其品种的增加，更可减少用钢量。这种结构体系可把建筑物的荷载均匀分散，把局部集中荷载减少到最低程度。作为一种成熟的技术，借助轻钢结构建造设计软件，体现设计多样化。

与其他建筑设计体系相比较，超轻钢结构住宅的设计体系具有以下优点：

1．墙体薄、空间大、使用率高超轻钢结构建筑采用箱型结构承重体系，平面及空间设计自如，大空间无梁无柱，室内整齐大方，平面布局随心所欲，可随意增加房间数量、改变房间大小及使用功能。外墙厚度在150mm，内墙厚度115mm（包括内外装修厚度），可减少砖混结构墙体占有面积60％以上，有效地增加了使用面积，降低了用户的投资成本。

2．耐久、抗震、防风主体结构采用0.55mm以上厚度轿车外壳用高强度钢板，双面镀有铝和锌，防锈蚀性能好、强度高。实验结果证实，超轻钢结构主体的耐久性能可达100年以上；并且不受白蚁侵蚀；具有高抗震性能，达到可抗裂度8级别的2至3倍；具有高抗风性能，可抗风速60m/s以上的强风。

3．环保、可再生利用选择优质工业化建筑材料，可避免二次污染。并且主体结构在未来住宅改造中可再生利用。

三、超轻钢结构住宅的制造体系

制造过程中所用构件均实行工厂化标准生产。工业化制造方式质量可靠、尺寸精细，安装要求达到2mm的误差标准。除基础施工外，其余全为干作业施工安装。此工厂化生产模式的优势具体体现在环保、经济等方面，具有如下特点:

一是施工现场清洁，减少噪声、粉尘及建筑垃圾对环境的污染。

二是施工不受季节及天气影响，缩短建造周期和资金占用时间。

三是降低了人工成本，房屋的构件更换维修方便。

四、超轻钢结构住宅的装配体系

综上所述，超轻钢结构住宅与传统建筑结构相比较，具有后者所不可比拟的优越性：房屋自重轻：其自重约为传统结构的1/5～1/7左右，对地基承载力要求相应降低，可大幅减少地基造价；墙体厚度小：每100m2超轻钢结构房屋比传统结构形式房屋可多出10～20m2，建筑内部实际使用面积大幅增大；隔音保温：房屋采用的结构体系及配套围护材料使轻钢住宅在隔音保温性能方面比传统结构住宅优越；施工周期短：约为传统结构的1/3左右，可加快资金回笼，降低风险，提高资金投资效益；施工简便：降低了人工成本，房屋的构件更换维修方便；绿色环保：施工现场文明作业程度高，对环境造成的建筑污染小。房屋钢结构部分可100%回收利用。

发展钢结构住宅是最容易实现产业化的生产方式之一，它也最符合国家保护耕地、节约能源的产业技术政策。正如建设部产业化促进中心副主任童悦仲所言，发展钢结构住宅是大势所趋。随着住宅业成为我国经济发展新的增长点，钢结构住宅发展将是住宅产业发展的必由之路。

目前，我国钢结构住宅产业已进入一个新的发展阶段，有关规范和标准已经出台，国内钢材产量充足，有了一批钢结构住宅试点与示范的建设经验和科技成果，钢结构住宅的发展已具备了较好的物质和技术基础。当然，在钢结构住宅发展方面，还有一些技术问题有待解决。钢结构住宅的推广还需要做大量的工作，完善不同类型结构设计规范和施工技术标准，研制新型的轻质保温墙体材料以及与住宅部品的配套问题，同时还要广泛宣传开发轻钢住宅的益处，让更多的开发商、设计师和用户认识了解钢结构住宅的优点。